Производство твердых лекарств // Просеивание
При измельчении твердых материалов на оборудовании, рассмотренном ранее, однородный продукт практически не получается, поэтому для отделения более крупных частиц необходимо проведение такой операции, как просеивание.
Просеивание является неотъемлемой частью измельчения для получения смеси с определенным гранулометрическим составом. Просеивание устраняет мягкие конгломераты порошков путем протирания их через перфорированные пластины или сита с определенным размером отверстий.
Просеиванием, или грохочением, называется процесс разделения смеси зерен различных размеров при помощи сит на две (или более) группы.
Размер зерен, проходящих через ячейки сита, характеризуется номером. Имеются 16 разных сит, которым соответствует 7 степеней измельчения.
Назначение сит состоит в следующем:
В производстве таблетированных лекарственных форм исходные сыпучие вещества обычно просеивают на машинах с вибрационным принципом действия.
Принцип действия заключается в том, что грузы, расположенные на разных уровнях вала, выступают в качестве дисбалансов, в результате сито совершает круговые колебательные движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сито в процессе работы герметизируется крышкой. Готовый продукт и отсев поступают в разные лотки. Производительность сита составляет 80-300 кг/ч.
Вибрационные сита особенно эффективны при просеивании мелких порошков, поскольку вибрирующие движения предупреждают забивание отверстий ситовой ткани.
Роторные сита применяются для гомогенизации сухого сырья и продуктов. В таких ситах осуществляется дробление и размол агломератов, комков и продуктов прессования до получения зерен с заданным максимальным размером. Это новая модель сита с оптимизированной формой корпуса. Используемая ранее суженная к низу форма сита больше не применяется, так как такая форма может привести к возможному зависанию продукта. Корпус обновленного сита имеет цилиндрическую форму по всей длине.
В зависимости от вида обрабатываемого продукта производительность такого роторного сита составляет от 20 кг/ч до 5 т/ч.
Роторные сита GSF Glatt применяются для влажных порошков и гранулятов после проведения процесса влажной грануляции, измельчения и размола слежавшегося продукта. Нижний привод обеспечивает беспрепятственную загрузку сита влажным продуктом. Сита для влажных продуктов имеют следующие особенности: легкий разбор на составные части, простое обслуживание (промывка, стерилизация узлов). Эти сита имеют модульную конструкцию, легко подстраиваемую под нужды конкретного процесса путем замены узлов.
Преимущества роторных сит: высокая производительность (до 5 т/ч); низкие потери продукта и тепла; минимальное пылеобразование; высокая устойчивость к воздействиям со стороны продукта (коррозионная стойкость, механическая прочность); легкость в эксплуатации.
Маятниковые сита Glatt используются для гомогенизации сухих хрупких и чувствительных к механическим воздействиям порошков и гранулятов. В таких ситах обеспечивается более бережная обработка продуктов.
В зависимости от продукта и настроек данного вида сита его производительность составляет до 2 т/ч. В данном типе сит имеется 20 различных размеров ячеек и толщины проволоки. В сите плавно регулируется подходящая частота качающегося ротора. Дозирование продукта осуществляется за счет вращающегося барабана с ячейками.
