Эксцентриковые таблеточные машины

Эксцентриковая машина является однопозиционной машиной, в которой при выполнении основных операций объекты обработки (таблетки) транспортного движения не совершают. Каждую операцию технологического цикла выполняет отдельный исполнительный механизм: механизмы загрузки (дозирования), прессования, выталкивания. Для таких машин характерно, что все таблетки производятся на одном комплекте пресс-инструмента.

Фазы работы эксцентрикового пресса:

• Фаза I: Верхний, нижний пуансоны, дозатор находятся в исходном положении. Матрица наполняется таблеточной массой с помощью дозатора. Ход вниз нижнего пуансона регулируется, его конечным положением определяется объем дозы таблетируемой массы.
• Фаза II: Верхний пуансон опускается и с силой входит в матричное отверстие, уплотняя массу до получения прочной таблетки.
• Фаза III: Верхний пуансон возвращается в первоначальное положение, нижний выдавливает полученную таблетку вверх.
• Фаза IV: Дозатор наполняет матрицу таблеточной массой; заполненная матрица сдвигается в процессе прессования.

Эксцентриковые таблеточные машины бывают салазочные и промежуточные (башмачные).
Салазочные машины. В данном типе машин загрузочная воронка движется при работе на специальных салазках. Таблетируемый материал, поступающий из загрузочной воронки, попадает в канал матрицы, прикрепленной к матричному столу и ограниченной снизу нижним пуансоном. После этого воронка с материалом удаляется, верхний пуансон опускается вниз, спрессовывает таблеточный материал и поднимается. Затем поднимается нижний пуансон и выталкивает таблетку. Толчком нижнего основания воронки она сбрасывается в приемник.
Салазочные машины имеют ряд существенных недостатков. Основной из них заключается в том, что прессование осуществляется только с одной стороны — сверху и кратковременно, по типу удара. Давление прессования в таблетке распределяется неравномерно (верхняя половина уплотнена больше), а некоторые порошки плохо прессуются из-за кратковременности цикла сжатия. Такие машины малопроизводительны (30—50 таблеток в минуту).
Промежуточные машины. Таблеточные машины промежуточного типа (башмачные) по конструкции и принципу работы близки к салазочным, но отличаются от них неподвижностью загрузочной воронки и матрицы. Таблетируемый материал подается в матрицу при помощи подвижного башмака, присоединенного к воронке посредством шарнира. Такое устройство питающего узла уменьшает возможность разрушения и расслоения гранулята. По производительности промежуточные машины равноценны машинам салазочного типа.
По насыпному и уплотненному объему определяют вес таблетки. Вес таблетки устанавливается по положению нижнего пуансона. Положение верхнего пуансона определяет давление и толщину таблетки. Давление сжатия варьируется в зависимости от сопротивления таблеточной массы. После прессования происходит деформация таблеток, поэтому контроль качества необходимо проводить через 24 ч.